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橡胶制品的基本工艺流程主要包括原材料准备、塑炼、混炼、成型、硫化、修整和检验等步骤。在原材料准备阶段,主要的材料有生胶、各种配合剂、纤维材料(棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维)和金属材料(钢丝、铜丝)。生胶是从热带和亚热带的橡胶树上收集而来的基本材料,而配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。纤维材料和金属材料是作为橡胶制品的骨架材料,以增强机械强度和限制制品变型。
接下来是塑炼阶段,该阶段的目的是使弹性生胶转变为可加工状态,降低生胶的弹性、增加其可塑性,并获得适当的流动性,以满足后续混炼、压延或压出成型、硫化以及胶浆制造、海绵胶制造等各种加工过程的要求。随后进行的是混炼阶段,需要将生胶和各种配合剂混合均匀。
然后进行的是成型和硫化两个阶段,前者包括压延(压出)、压出等步骤,后者则是为了改变具有塑性的半成品的性质,使其成为弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。最后是修整和检验阶段,对产品进行打磨、切割、清洗等后期处理,并对产品进行全面的性能和质量检测。