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橡胶制品的加工工序主要包括原材料准备、塑炼、混炼、成型、硫化和修整检验。在原材料准备阶段,生胶作为基本材料,配合剂用于改善橡胶制品的某些性能,纤维材料和金属材料则作为骨架材料以增强机械强度和限制制品变型。
塑炼是使弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶的过程,这是解决塑性和弹性性能矛盾的关键步骤。混炼则是将塑炼后的生胶与配合剂混合,放在炼胶机中通过机械拌合作用使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。
成型是将混炼后的半成品制成所需形状;硫化则是使具有塑性的半成品变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。此外还可能包括压延、压出等成型工序。
修整和检验是对最后产品进行质量检查和修整,以确保产品质量符合标准。在整个橡胶制品加工过程中,橡胶的流动性是非常重要的工艺特性。同时,各种橡胶(包括天然橡胶和合成橡胶)因分子量和分布不同,其物理机械性能和加工性也会有所不同。