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橡胶制品的加工工艺主要包括塑炼、混炼、成型和硫化等步骤。在这个过程中,解决生胶塑性和弹性性能的矛盾是关键。
原材料准备阶段,主要原料包括生胶、各种配合剂以及作为骨架材料的纤维材料和金属材料。生胶的选择和准备对后续工艺有着重要影响。
然后进行塑炼和混炼,塑炼是将弹性生胶转变为可埋状态,使生胶和配合剂能相互均匀混合。混炼则是将塑炼后的生胶和各种配合剂混合均匀。这两个步骤的目标是确保最后的橡胶制品有良好的物性和稳定性。
接下来进行成型,通过压延或压出成型,使半成品具有特定的形状。这一阶段需要考虑到产品的形状、尺寸等因素。
最后进行硫化,这是使具有塑性的半成品变成弹性高且物理机械性能好的橡胶制品的关键步骤。硫化工序的目标是使橡胶分子链之间形成交联结构,从而提高橡胶的强度、耐磨性、耐油性等性能。
在整个生产过程中,修整和检验环节也是必不可少的,以确保最终产品的质量符合标准。每个步骤都起着重要的作用,影响着最终产品的质量和性能。因此需要严格控制每一个步骤的参数,确保产品的一致性和稳定性。