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橡胶制品生产的工艺流程主要包括原材料准备、塑炼、混炼、成型和硫化五个步骤。
原材料准备阶段,主要材料包括生胶、配合剂、纤维材料和金属材料。生胶是基本材料;配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料;纤维材料(如棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维)和金属材料(如钢丝、铜丝)是作为橡胶制品的骨架材料,可以增强产品的机械强度并限制其变型。在原材料准备过程中,配料必须按照配方准确称量,而生胶需要在60-70℃的烘房内烘软,再切胶、破胶成小块,以便和配合剂混合均匀。
接下来是塑炼和混炼的过程,使弹性的生胶转变为具有可塑性的状态,并与其他材料充分混合。然后通过成型工序,使得混炼后的材料形成所需要的形状。
最后是硫化工序,使产品获得一定的物理性能,硫化的目的是使橡胶产品具有更好的弹性和耐用性。在每个生产过程中,都需要严格控制参数,以确保最终产品的一致性和稳定性。